變壓器鐵芯采用硅鋼片的原因

以減小企業(yè)另外就是一種鐵損──“渦流以及損耗”。高壓直流電源又稱(chēng)直流高壓電源，它是由交流市電或三相電輸入，數(shù)千伏以上或數(shù)萬(wàn)伏以上直流電壓輸出的電源，輸出功率數(shù)百瓦至數(shù)千瓦，一般可穩(wěn)壓或穩(wěn)流。特種變壓器除了作交流電壓的變換外，還有其他各種用途，如變更電源的頻率，整流設(shè)備的電源，電焊設(shè)備的電源，電爐電源或作電壓互感器、電流互感器等。非晶磁環(huán)是用非晶材料加工的磁性元件。非晶磁環(huán)根據(jù)所用非晶帶材的材質(zhì)不同，可分為鐵基非晶，鈷基非晶等等。變壓器進(jìn)行工作時(shí)，線圈結(jié)構(gòu)中有交變電流，它產(chǎn)生的磁通當(dāng)然是交變的。這個(gè)發(fā)展變化的磁通在鐵芯中產(chǎn)生影響感應(yīng)控制電流。鐵芯中產(chǎn)生的感應(yīng)輸出電流，在垂直于磁通方向的平面作為內(nèi)環(huán)流著，所以叫渦流。渦流損耗問(wèn)題同樣使鐵芯出現(xiàn)發(fā)熱。

為什么一個(gè)變壓器有一個(gè)硅鋼核心? 優(yōu)勢(shì):

常用的變壓器鐵芯一般由硅鋼片制成。硅鋼是硅(也叫硅)鋼的一種，硅含量為0.8 ~ 4.8%。之所以用硅鋼作為變壓器的鐵芯，是因?yàn)楣桎摫旧硎且环N導(dǎo)磁率很強(qiáng)的磁性物質(zhì)，可以在通電的線圈中產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而減小變壓器的體積。

我們可以知道，有機(jī)工業(yè)廢氣進(jìn)行處理企業(yè)實(shí)際的變壓器總是在不斷交流學(xué)習(xí)狀態(tài)下研究工作，功率控制損耗問(wèn)題不僅在線圈的電阻上，也產(chǎn)生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫“鐵損”，鐵損由兩個(gè)主要原因分析造成，一個(gè)是“磁滯損耗”，一個(gè)是“渦流損耗”。

磁滯損耗是鐵芯在磁化過(guò)程中由于磁滯現(xiàn)象引起的鐵損，其大小與材料磁滯回線包圍的面積成正比。

既然硅鋼有上述優(yōu)點(diǎn)，為什么不用整塊硅鋼做鐵芯，還要加工成片呢？

這是我們因?yàn)檫@些片狀鐵芯設(shè)計(jì)可以有效減小企業(yè)另外就是一種鐵損──“渦流損耗”。變壓器進(jìn)行工作時(shí)，線圈結(jié)構(gòu)中有交變電流，它產(chǎn)生的磁通當(dāng)然是交變的。這個(gè)發(fā)展變化的磁通在鐵芯中產(chǎn)生影響感應(yīng)控制電流。鐵芯中產(chǎn)生的感應(yīng)輸出電流，在垂直于磁通方向的平面作為內(nèi)環(huán)流著，所以叫渦流。渦流損耗問(wèn)題同樣使鐵芯出現(xiàn)發(fā)熱。為了能夠減小由于渦流損耗，變壓器的鐵芯用彼此之間絕緣的硅鋼片疊成，使渦流在狹長(zhǎng)形的回路中，通過(guò)一個(gè)較小的截面，以增大渦流通路上的電阻；同時(shí)，硅鋼中的硅使材料的電阻率逐漸增大，也起到明顯減小渦流的作用。

變壓器的鐵芯一般采用厚度為0.35毫米的冷軋硅鋼片，根據(jù)所需鐵芯的尺寸切成長(zhǎng)片，然后重疊成“日本”形或“口”形。理論上講，為了減小渦流，硅鋼片越薄，拼接條越窄，效果越好。這不僅減少了渦流損耗和溫升，還節(jié)省了硅鋼片的材料。但其實(shí)在制作硅鋼片鐵芯的時(shí)候。不僅僅是從上面提到的有利因素，因?yàn)橛媚欠N方式制作鐵芯會(huì)大大增加工作時(shí)間，減小鐵芯的有效截面。因此，在用硅鋼片制作變壓器鐵芯時(shí)，應(yīng)權(quán)衡利弊，根據(jù)具體情況選擇最佳尺寸。