鐵芯是電機生產(chǎn)加工過程中極其重要的部件，在生產(chǎn)加工過程中尤為重要，除了原材料符合要求外。非晶磁環(huán)是用非晶材料加工的磁性元件。非晶磁環(huán)根據(jù)所用非晶帶材的材質(zhì)不同，可分為鐵基非晶，鈷基非晶等等。變壓器鐵芯由硅鋼片組成，為了降低鐵心中的發(fā)熱損耗，鐵心由厚度為0.23—0.5mm的硅鋼片疊裝而成。變壓器用的硅鋼片的含硅量比較高。硅鋼片的兩面均涂以絕緣漆，這樣可以是疊裝在一起的硅鋼片相互之間絕緣，絕緣漆的厚度只有幾個微米。高壓直流電源又稱直流高壓電源，它是由交流市電或三相電輸入，數(shù)千伏以上或數(shù)萬伏以上直流電壓輸出的電源，輸出功率數(shù)百瓦至數(shù)千瓦，一般可穩(wěn)壓或穩(wěn)流。沈女士的朋友小X曾經(jīng)講過一個故事。他們企業(yè)生產(chǎn)的一批同規(guī)格電機，在檢驗和試驗過程中數(shù)據(jù)不一致，存在一批不合格的事實。進一步檢查發(fā)現(xiàn)，由于疊片過程中假軸和假鍵過度磨損，疊片后轉子鐵芯出現(xiàn)嚴重鋸齒。

對于鐵齒問題與電機系統(tǒng)性能的關系，Ms.參已在前面的推文中可以進行過介紹，但該問題研究卻在不少的電機廠出現(xiàn)，似乎是作為一種司空見慣的老問題。Ms.參曾接觸過一家公司企業(yè)，該企業(yè)文化對待自己產(chǎn)品服務質(zhì)量管理特別需要嚴謹，甚至導致有些古板，但其良好的市場網(wǎng)絡口碑則進一步發(fā)展證實了其做法的正確性。對于工裝模具，按照國家不同模具的使用功能特性相關規(guī)定了具體的極限通過使用壽命（按使用次數(shù)確定），禁止列管冷凝器超壽命一般使用。事實已經(jīng)證明，在模具上節(jié)省成本的做法不一定是一個最好的方法。

沖片毛刺是鐵芯生產(chǎn)過程中最常見的問題。如果鐵芯被毛刺覆蓋，最直接的問題是鐵芯馬蹄鐵和鐵重量不足。一些電機生產(chǎn)廠家專門配備了毛刺磨床，最可行的方法是從模具和工藝入手，做好沖壓工作，配置工裝，解決工藝問題。

常見的補救措施分析

由于沖壓質(zhì)量差，鐵芯的內(nèi)外圓會偏心，內(nèi)外圓會不規(guī)則，齒會伸出，槽會不均勻。當出現(xiàn)此類質(zhì)量問題時，必須進行補充處理。

定子部分鐵芯進行內(nèi)外圓不同心，或不整齊時，對于內(nèi)壓裝鐵芯，一般以機座止口定位精車或磨內(nèi)圓。在加工內(nèi)圓時需用通過壓板將齒部夾緊，以免學生產(chǎn)生倒斷現(xiàn)象。外壓裝鐵芯結構則以內(nèi)圓之間定位精車外圓。

如果凹槽形狀不規(guī)則，則必須修復文件槽。

為了保證電機的性能，提高鐵芯堆放的質(zhì)量，為了不磨，所采取的措施有：

確保膠卷的質(zhì)量。沖孔質(zhì)量差往往是導致內(nèi)圓銼磨的主要原因。

薄膜應按順序堆放，分別管理，這是保證不銼磨的重要措施。

●保證壓裝時所用胎具、槽形棒等工藝技術裝備的精度和粗糙度。

* 沖片與機座或機軸之間的配合不應過緊，以免在沖壓時產(chǎn)生翹曲和鐵芯波浪形。