普通變壓器鐵芯通常是由硅鋼片制成。變壓器鐵芯由硅鋼片組成，為了降低鐵心中的發(fā)熱損耗，鐵心由厚度為0.23—0.5mm的硅鋼片疊裝而成。變壓器用的硅鋼片的含硅量比較高。硅鋼片的兩面均涂以絕緣漆，這樣可以是疊裝在一起的硅鋼片相互之間絕緣，絕緣漆的厚度只有幾個微米。特種變壓器除了作交流電壓的變換外，還有其他各種用途，如變更電源的頻率，整流設(shè)備的電源，電焊設(shè)備的電源，電爐電源或作電壓互感器、電流互感器等。高壓直流電源又稱直流高壓電源，它是由交流市電或三相電輸入，數(shù)千伏以上或數(shù)萬伏以上直流電壓輸出的電源，輸出功率數(shù)百瓦至數(shù)千瓦，一般可穩(wěn)壓或穩(wěn)流。硅鋼是一種硅(硅)鋼，其硅含量在0.8ー4.8% 之間。由于硅鋼本身是一種磁性材料，具有很強(qiáng)的導(dǎo)磁性，所以硅鋼被用作變壓器的核心。在帶電線圈中，它可以產(chǎn)生大磁感應(yīng)強(qiáng)度，這可以減小變壓器的尺寸。

我們知道，實(shí)際的變壓器總是工作在交流狀態(tài)，功率損耗不僅在線圈電阻上，在被交流電磁化的鐵芯上也是如此。通常，鐵芯中的功率損耗稱為“鐵損”，這是由兩個原因引起的，一個是“磁滯損耗”，另一個是“渦流損耗”。

磁滯損耗是鐵芯在磁化處理過程中，由于企業(yè)存在磁滯現(xiàn)象而產(chǎn)生的鐵損，這種產(chǎn)品損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積進(jìn)行大小可以成正比。硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗影響較小，可使其具有發(fā)熱嚴(yán)重程度能夠大大增加減小。

既然公司硅鋼有上述這些優(yōu)點(diǎn)，為什么我們不用進(jìn)行整塊的硅鋼做鐵芯，還要把它加工成片狀呢？

這是因?yàn)槠瑺铊F芯可以減少另一種鐵損——“渦流損耗”。變壓器工作時，線圈中有交流電，它產(chǎn)生的磁通量當(dāng)然是交變的。這種變化的磁通量在鐵芯中產(chǎn)生感應(yīng)電流。鐵芯中產(chǎn)生的感應(yīng)電流在垂直于磁通方向的平面內(nèi)流動，所以稱為渦流。渦流損耗也使鐵芯發(fā)熱。為了減少渦流損耗，在變壓器的鐵芯上疊放絕緣硅鋼片，使渦流在一個狹窄的回路中通過一個小截面，增加渦流路徑上的電阻；同時，硅鋼中的硅增加了材料的電阻率，也起到了減小渦流的作用。

作為變壓器的鐵芯，一般選用0.35 mm 厚的冷軋硅鋼片。根據(jù)鐵芯的大小，將其切成長條形，然后折成“日”形或“口”形。原則上講，板材越薄，接頭越窄，效果越好。這不僅減少了渦流損耗，降低了溫升，而且節(jié)省了硅鋼片材料。但事實(shí)上，當(dāng)你制作一個硅鋼核心。而且不僅來自上述有利因素，因?yàn)槟菢拥膸r心生產(chǎn)，大大增加了加工時間，而且還減少了有效截面的巖心。因此，在用硅鋼片制作變壓器鐵芯時，應(yīng)從具體情況出發(fā)，權(quán)衡利弊，選擇最佳尺寸。

變壓器是根據(jù)研究電磁環(huán)境感應(yīng)的原理可以制成的.在在進(jìn)行閉合的鐵芯柱上面繞有兩個不同繞組,一個原繞組,和一個副繞組.當(dāng)原繞組假上交流電源工作電壓時.原饒組流有交變電流,而建立磁勢,在磁勢的作用下鐵芯中便產(chǎn)生交變主磁通,主磁通在鐵芯中同時我們穿過,{交鏈]一.二次設(shè)備繞組而閉合過程中由于沒有電磁信息感應(yīng)控制作用分別在一,,二次模型繞組之間產(chǎn)生影響感應(yīng)電動勢,

至于我們?yōu)槭裁此梢酝ㄟ^升壓,和將壓呢..那就必須需要用楞次定律來解釋了.